機床是現(xiàn)代機械制造中常用的設備之一，其中重要的部件就是機床主軸。機床主軸是在機床等機械設備的使用中通常用來支撐和傳遞傳動零件，對保證精密機床的工作精度和使用性能有著十分重要的作用。那么，機床主軸安裝步驟是什么呢？具體操作有哪些呢？小編為大家進行了總結，一起來看看吧。
　　

　　一、機床主軸安裝前準備

　　1、清洗軸承

　　
　?、贋榉乐惯\輸和存放時的塵埃及銹蝕，產品出貨時都在軸承表面涂了防銹油。拆開包裝之后，首先要清洗掉防銹油。（已填充潤滑脂或帶有密封圈的軸承，不需要清洗）
　　
　?、谳S承一般使用煤油或汽油作為清洗液。在粗洗槽內，要盡量避免轉動軸承，用刷子等大致清除附著在軸承表面上的臟物之后，再在放到精洗槽中。在精洗槽中，將軸承輕輕轉動來進行清洗。精洗槽內清洗油必須經常保持清潔。
　　
　?、矍逑粗笠M行脫脂，如果是潤滑脂，則需進行填充潤滑脂的工作。如果是油氣潤滑，則盡量在軸承不旋轉的狀態(tài)下，安裝到主軸上。（此時，在軸承表面和內部涂上一層薄薄的潤滑油，則效果更好。）
　　

　　2、檢查部件尺寸

　　
　　①檢查軸和軸承座
　　
　　軸和軸承座要清洗干凈，軸承及隔圈表面不允許存在傷痕、毛刺、毛邊等。確認軸和軸承座的尺寸是否符合與軸承內外徑的公差配合。測量（包括安裝）應在恒溫室里進行。當被測物的溫度處于穩(wěn)定狀態(tài)后，用千分尺或內徑千分表進行測量。（必須多點測量，檢查有無明顯的尺寸差。）
　　
　　②檢查隔圈
　　
　　主軸上配置的隔圈平行度應控制在0.003mm以下。隔圈平行度的不良會帶來軸承的傾斜，導致精度不良、噪音等問題。
　　

　　二、機床主軸安裝步驟

　　

　　1、壓入配合

　　
　　機床主軸軸承內圈與軸是緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機將軸承先壓裝在軸上，然后將軸連同軸承起裝入軸承座孔內，壓裝時在軸承內圈面上，墊軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼），裝配套管的內徑應比軸頸直徑略大，外徑直徑應比軸承內圈擋邊略小，以免壓在保持架上。
　　

　　2、加熱配合

　　
　　通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹將緊配合轉變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法。是種常用和省力的安裝方法。此法適于過盈量較大的高速機床主軸軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然后從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻后內圈面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。
　　
　　用油箱加熱軸承時，在距箱底定距離處應有網柵，或者用鉤子吊著軸承，機床主軸軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承內或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發(fā)生回火應，使套圈的硬度降低。
　　
　　以上就是機床主軸安裝步驟的具體介紹，希望能對大家有所幫助。機床軸承的安裝是否正確，直接影響著軸承的精度、壽命、性能等方面，所以，要嚴格按照步驟方法進行安裝，才能盡可能的發(fā)揮出機床軸承的效用。洛陽薄壁精密軸承有限公司研發(fā)生產機床主軸軸承，生產技術先進，軸承使用壽命長，可根據(jù)客戶需求進行定制，歡迎致電或留言咨詢。